Что такое стружколом и зачем он нужен

Стружколом — это не просто канавка на передней поверхности. Это спроектированная геометрия, которая: - завивает стружку в спираль нужного диаметра, - ломает её на короткие сегменты, - отводит тепло от зоны резания, - снижает усилие резания и вибрации.

Без правильного стружколома на высоких подачах вы получаете сливную стружку — длинную, опасную, наматывающуюся на резец и заготовку.

Три основных типа стружколомов

1. Черновой (Roughing)

Обозначения у производителей: - Sandvik: PR, MR - Mitsubishi: HT, GT - Kennametal: RN, RH

Параметр	Значение
Глубина резания ap	2–10 мм
Подача fn	0,3–1,0 мм/об
Профиль	Глубокая широкая канавка, усиленная режущая кромка
Назначение	Сталь, чугун — обдирка, прерывистое резание, корка

Плюсы: прочное лезвие держит удары и термоциклы. Стружка ломается даже на низких подачах за счёт глубокой геометрии.

Минусы: высокое усилие резания, требует жёсткого станка и мощного шпинделя. Не для чистовых проходов.

2. Чистовой (Finishing)

Обозначения: - Sandvik: PF, WF - Mitsubishi: FT, ST - Kennametal: FN, FF

Параметр	Значение
Глубина резания ap	0,1–2 мм
Подача fn	0,05–0,25 мм/об
Профиль	Мелкая узкая канавка, острая режущая кромка
Назначение	Чистовое точение, малые диаметры, нержавейка, алюминий

Плюсы: острое лезвие = низкое усилие резания, низкая шероховатость поверхности, меньше наклёпа на нержавейке. Контролируемое стружкодробление даже на глубине 0,1 мм.

Минусы: слабая кромка — не терпит ударов, корки и вибраций. Быстро выкрашивается при неправильном применении.

3. Универсальный / средний (Medium/General)

Обозначения: - Sandvik: PM, MM - Mitsubishi: MA, GH - Kennametal: MN, MG

Золотая середина. Работает в диапазоне ap = 0,5–5 мм, fn = 0,1–0,5 мм/об.

На многих производствах 80% операций делаются именно универсальным стружколомом — потому что не нужно переставлять пластину при смене операции.

Стружколом под конкретные материалы

Сталь (ISO P)

Низкоуглеродистая (до 0,25% C): склонна к сливной стружке. Нужен стружколом с узким каналом и крутым завитком — ломает стружку принудительно.
Среднеуглеродистая (0,25–0,55% C): ломается легче. Универсальный профиль даёт удовлетворительное дробление.
Высокоуглеродистая / легированная: короткая стружка, легко ломается. Можно брать черновой стружколом на высоких подачах.

Нержавейка (ISO M)

Острый стружколом (чистовой или универсальный с положительным углом).
Главное: острая кромка снижает наклёп. Тупая кромка наклёпывает поверхность, деталь становится твёрже, следующие проходы идут тяжелее.
Без покрытия или с PVD-TiAlN (не CVD — CVD оставляет округлённую кромку).

Чугун (ISO K)

Стружка — пыль и мелкая крошка. Дробление не проблема.
Нужен прочный черновой стружколом без острой кромки, с отрицательным углом.
Главная задача — выдержать абразивный износ (чугун — песок для твёрдого сплава).

Алюминий (ISO N)

Самый острый стружколом. Положительный передний угол > 15°.
Полированная передняя поверхность — снижает налипание.
Часто используются пластины без покрытия (покрытие увеличивает трение и способствует наросту).

Титан и жаропрочные (ISO S)

Похоже на нержавейку, но жёстче: низкая теплопроводность → пластина перегревается.
Острый стружколом, PVD-покрытие, подача держать стабильной (нет подачи = наклёп).

Практические правила подбора

Ситуация	Берите стружколом
Обдирка 5+ мм, корка, биение	Черновой
Финишный проход 0,1–0,5 мм	Чистовой
Одна пластина на всё	Универсальный (Medium)
Нержавейка / титан / инконель	Чистовой или универсальный с острой кромкой
Режет и боится — вибрация	Универсальный, увеличьте подачу
Сливная стружка на стали	Узкий крутой стружколом + увеличьте подачу

Главное правило: стружколом работает только тогда, когда вы даёте ему достаточно металла. На глубине 0,1 мм и подаче 0,05 мм/об даже лучший стружколом не сломает стружку — просто нечем. Дайте нагрузку, и стружка посыплется.

Стружколомы твердосплавных пластин: как выбрать под задачу и материал